虚拟现实VR技术领跑第四次工业革命！
-
2021-08-13 06:15:34 -
光子晶体科技
虚拟现实VR技术发展的方兴未艾也给工业领域带来了机遇和深刻影响。VR技术改变了以往的人机接口模式，使人能够沉浸在虚拟环境中，并能够通过语言、手势等自然的方式与之进行实时交互，创建一个全新的多维信息空间。
如果说工业决定国民经济现代化发展水平，那么高新技术的运用就主导着工业发展的命脉。结合时下最热前沿技术——虚拟现实科技所生产的工业仿真系统，凭借高效、智能、可靠、经济、环保等突出优势，实现工业领域的不断创新和工业企业的跨越式增长，极大地丰富和提高了国内工业机械的竞争力。
智慧工厂是目前国家大力支持的工厂产业升级的发展方向。为了实现工厂节能节源、提高生产效率，智慧工厂系统的建设需要各工厂尽快提上日程。而工业大数据是工厂智能化水平提升的重要路径。数据源的分析和管理是工厂大数据的基础，理清理顺数据源也是实施智慧工厂大数据分析的第一步。
虚拟现实VR技术在工业运用中最大的特点之一，是以3D模型进行全实物仿真，组建B/S、C/S两种架构，或与企业ERP、MIS系统对接，将工程作业环境、操作流程、内部反应、设备信息等内容集合成完整生命周期的虚拟现实解决方案，实现数字化规划、设计、展示、互动、教学等多功能为一体的虚拟现实操作系统。此系统使用场景、时间不受限制，生产效率和培训质量更高，企业成本和风险更低。
工业操作培训虚拟现实VR系统
工业操作技术培训虚拟现实系统通常对制造商的技术专业度有很高的要求，系统知识体系的构建和大型器械的画面效果对开发商的研发能力也是很大的考验。前期建模阶段需要虚拟现实制作团队实地考量数据，通过各种建模技术还原实物细节，创建可视化的3D空间。然后经过系统编程设计出作业培训内容和设备使用信息。这类系统互动性极强，能够实时记录和分析教学成果，给予操作反馈。同时模块训练和针对性测试极大地避免了物理操作失误，适用于员工上岗培训、实操模拟和生产质量监控。
数字化VR工厂
数字工厂利用虚拟现实VR技术，对生产线所涉及的制造活动进行全方位仿真，使用者可同步进行设备控制、生产排程和质量管理，此类系统作为数据库可开发出系统性信息管理模块，保证信息随时调看、更新、迁移。数据内容作为企业绩效和产能的直接体现，能够用于指导生产，转换为长期盈利和产能提升的价值，让企业在市场快速的变化中占得先机。
流水线设备数据可视化VR展示系统
系统通过对海量数据的梳理、处理，重要设备细节动态曲线、统计图表的可视化展示，分析生产设备的适用性、合理性及高效性。同时，通过工业设备的在线监测，周期性及瞬时的实时数据采集和在线分析，生成警报、允许维护人员可视化和管理数据，简化大规模监测系统的部署。对现场样机采集的数据和虚拟机组仿真的数据进行同框对比，提供包括但不限于环境数据、性能参数、载荷曲线、位移变形等指标，通过对比结果展示测试对仿真结果的验证及修正过程。
工业革命创造了各种机器、设备和基础设施，互联网则为工业制造系统带来了质的变革，加快工业生产向网络化和智能化方向转变。工信部《虚拟现实产业发展白皮书5.0》中明确提出“通过财政资金促进虚拟现实技术产业化，支持面向工业、文化、教育等重点行业的虚拟现实技术应用”。可以预见，VR技术在工业领域拥有广泛的应用前景和潜力。
