“工业4.0”时代，AR（增强现实）技术在工业的应用场景
-
2021-07-06 07:31:19 -
光子晶体科技
在智能制造领域，AR增强现实技术的应用已经被人们广泛接受，它既可以应用在整个产线上，也可以单独应用。在工业领域主要有非常广泛的应用场景。
近年来，在“工业4.0”和《中国制造2025》重点领域技术路线图中，AR（增强现实）都被列为智能制造核心信息设备领域的关键技术之一。智能制造是“工业4.0”的核心，“工业4.0”是以智能制造为主导的第四次工业革命。
AR工业应用场景
1.AR智能巡检
目前，传统的巡检仍停留在以人工登记为主要途径，统计设备信息来进行管理，巡检人员普遍面临的困境：出现设备漏检，数据上报实时性差，对巡检过程缺乏监督，无法得到巡检统计分析结果，数据孤立。
结合AR智能眼镜智能巡检系统，通过AR化的巡检任务指导书让巡检员熟练掌握巡检规范和注意事项；设定既定巡检线路，结合AR识别功能获取巡检设施的状态信息，以及某时间段的历史变化数据，通过后台大数据统计分析实现态势感知，同时对巡查的过程自动进行录制存档，确保万无一失；在错检和漏检的情况下，系统发出提醒警告，巡检结束自动提交结果。借助AR技术对巡检进行改革以提高效率、减少错误、增强管理，推动巡检工作的标准化、管理的智能化、监督的自动化。
2.AR制造装配
在汽车、飞机、船舶、火车等大型设备的生产产线上，需要装配工人进行大量专业性装配工作，装配流程操作步骤多，内容繁杂，极易出现人为原因导致的错误或遗漏，造成产线效率降低，引发安全隐患。
装配工人佩戴AR智能眼镜，通过3D识别技术识别装配部件，并在真实物理组件上叠加3D模型指令，指导需要操作的零部件应该如何进行安装或拆卸，同时在装配过程中利用动态视频进行辅助指导，对缺乏经验的工人来说，可以节省大量的时间并降低错误发生率。AR技术为制造装配领域带来了创新性的突破，使人工装配流程实现标准化、信息化和专业化。
3.AR远程协助
针对工业企业设备出现故障、停机等突发情况，现场工程师缺乏经验，无法及时解决。通过AR远程协助系统，可让千里之外的专家同步查看现场***视角画面，通过AR实时流媒体指导现场人员快速解决问题。
通过AR远程协助进行工作指导，现场操作人员佩戴AR智能眼镜，在解放双手的同时，以***人称视角将现场画面实时回传到远程专家端，专家在后台进行实时观察和指导。利用远程协助系统的双向音视频、发送文字、图片、标记等功能，一步步指导现场人员完成故障排查，解决问题。大幅度减少现场操作的人为失误，提高生产效率，为企业节省了高昂的差旅成本和时间成本。
4.AR实操培训
在工业领域，企业每年会花费高昂的培训费用，用于产线工人的实操类培训，但在传统实操培训教学中，由于大型设备操作不便，无法搬运、拆卸，所以常常会出现很多培训盲点；同时每一次培训中设备的启停和运转，必将导致设备与原料的损耗，给企业增加额外的培训成本。
通过AR智能眼镜设备来进行实操培训，可以让受训人员突破时间、空间、环境等限制，不需要到达设备现场，利用虚拟3D模型设备即可学习和体验，只需通过双手便可轻易控制设备展示、拆装、维修训练、故障检测等，全面了解设备构造原理及维修操作方法，提升知识认知水平。AR实操培训还具有可重复性和可扩展的特性。同时通过AR实操培训，还可有效防止在具有危险性作业过程中因错误操作所带来的人身安全等问题，有效降低企业的培训费用和培训周期。
5.AR工业维修
现如今，工业设备产品种类繁多，设备构成复杂，仪器精密程度高，现场环境融合度也越来越高，对设备的维修和维护已成为日益严峻的难题。维修人员需要针对不同的设备仪器，选择合适的工具，采用针对性的方案进行故障诊断。由于需要依靠大量经验积累，所以维修效率和维修质量无法得到有效保障，对维修人员的技能水平也提出了更高要求。
利用AR技术，维修人员佩戴上AR智能眼镜，通过扫描识别设备仪器，让维修人员快速获取设备产品型号、运行状态、维修记录等相关信息，通过可视化的维修手册，显示设备维修的具体操作步骤，引导维修人员进行操作，摆脱了纸质说明书的束缚。在提高维修人员操作准确性的同时，大幅度提升了维修效率和质量。
在未来，随着AR增强现实技术的不断进步与提升，越来越多的工业领域场景将会应用到AR增强现实技术。
